內(nèi)蒙古純水設(shè)備溫馨提示:
超純水處理設(shè)備，以水處理預(yù)處理、反滲透技術(shù)、EDI技術(shù)、超純化處理和后級(jí)處理等新工藝為核心技術(shù)。一般用于太陽能光伏、電子半導(dǎo)體、線路板電路板、高科技精細(xì)產(chǎn)品等行業(yè)。
它的產(chǎn)水水質(zhì)有如下要求：將水中的電解質(zhì)幾乎去除(電阻率>15MΩ.cm)、水中不離解的膠體物質(zhì)、氣體及有機(jī)物均去除至很低程度。超純水設(shè)備是將電滲析膜分離技術(shù)與離子交換技術(shù)有機(jī)結(jié)合起來的一種新型水過濾技術(shù)，通過電解技術(shù)將水中的陰離子、陽離子各自交換，從而得出超純水。
超純水設(shè)備原理：
EDI裝置將離子交換樹脂充夾在陰/陽離子交換膜之間形成EDI單元。
超純水設(shè)備有哪些特點(diǎn)？
1.全套配置齊全，一體化結(jié)構(gòu)，占地面積少，安裝使用方便；
2.可連續(xù)生產(chǎn)純水，無需酸堿再生；
3.設(shè)備性能好、維護(hù)簡單、運(yùn)行費(fèi)用低；
4.全自動(dòng)運(yùn)行，具有缺水保護(hù)和低壓保護(hù)等保護(hù)裝置；
5.產(chǎn)水，水質(zhì)達(dá)標(biāo)，濾除重金屬、細(xì)菌、懸浮物等，水質(zhì)滿足飲用純凈水和各種工業(yè)用純水。
技術(shù)參數(shù)：
超純水設(shè)備工藝流程：
原水箱→前置增壓泵→砂濾器→碳濾器→阻垢劑→高壓泵→反滲透→純水箱→二級(jí)高壓泵→二級(jí)反滲透→二級(jí)純水箱→增壓泵→過濾器→PH調(diào)節(jié)劑→EDI超純水箱→超純水增壓泵→拋光混床→微孔膜濾器→用水點(diǎn)
運(yùn)行要求：
進(jìn)水壓力： 0.2—0.4Mpa
反滲透RO產(chǎn)水，電導(dǎo)率1-20μs/cm，較大允許電導(dǎo)率≤30μs/cm（NaCl）。
pH值： 7.5—9
溫度： 15℃--35℃
濃水進(jìn)水壓力（C ） 0 10 0 3MP IN）： 0.10—0.3MPa
產(chǎn)水壓力(DOUT)：0.05—0.25MPa
濃水出水壓力(COUT)： 0.02—0.2MPa
進(jìn)水硬度：＜1.0ppm(以CaCO 計(jì)）(推薦0 5ppm以下）
進(jìn)水有機(jī)物：TOC＜0.5ppm
進(jìn)水硅：SiO2＜0.5ppm
進(jìn)水總CO2：＜3ppm
進(jìn)水顆粒度：＜1μm
出水標(biāo)準(zhǔn)：
1.電阻率>15MΩ.cm
2.超純水水質(zhì)分為五個(gè)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，分別為18MΩ.cm、15MΩ.cm、10MΩ.cm、2MΩ.cm、0.5MΩ.cm，以區(qū)分不同水質(zhì)。
應(yīng)用范圍：
1. 電子工業(yè)用水：純凈水、蒸餾水、集成電路、硅晶片、顯示管等電子元器件沖洗；
2.制藥行業(yè)用水：大輸液、針劑、片劑、生化成品、設(shè)備清洗等；
3.工行業(yè)工藝用水：化工循環(huán)水、化工產(chǎn)品制造等；
4.電力行業(yè)鍋爐補(bǔ)給：火力發(fā)電鍋爐、廠礦中高壓鍋爐動(dòng)力系統(tǒng)；
5.食品工業(yè)用水：飲用純凈水、飲料、啤酒、白酒、保健品等用水；
6.生活飲用水：桶裝水、礦泉水、小區(qū)直飲水、學(xué)校直飲水；
7.其它工藝用水：造紙、電鍍、印染汽車、家電涂裝、鍍膜玻璃、扮裝品、化學(xué)品等。
清洗步聚：
1、酸洗
配制2.0%鹽酸溶液：將1200LRO水沖入清洗水箱中，緩慢地加入70Kg37%濃鹽酸，邊加邊攪拌均勻(可啟動(dòng)清洗泵循環(huán)攪拌)。檢查各閥門切換正常并無酸洗液泄漏后，啟動(dòng)清洗泵運(yùn)行30分鐘，運(yùn)行流量和壓力為正常運(yùn)行狀態(tài)，小的流量可以為EDI正常運(yùn)行時(shí)流量的一半。沖洗排掉清洗水箱內(nèi)清洗液。并用RO水沖洗EDI系統(tǒng)出水至中性。
2、消毒
清洗水箱中加入1200LRO產(chǎn)水，緩緩加入約10kg25%的H2O2溶液，配制0.2%的H2O2溶液，用清洗泵自循環(huán)10分鐘，使溶液混合均勻。啟動(dòng)清洗泵運(yùn)行50分鐘，運(yùn)行流量和壓力為正常運(yùn)行狀態(tài)，小的流量可以為EDI正常運(yùn)行時(shí)流量的一半。檢查清洗過程管道無泄漏。排掉清洗水箱內(nèi)消毒液。并用RO水沖洗EDI出水至電導(dǎo)率降至100μs/cm以下。
3、堿洗
配制5%NaCL+1.2%NaOH溶液：將1200LRO水沖入清洗水箱中，加入60KgNaCL和14.4KgNaOH，并攪拌均勻使其完全溶解(可啟動(dòng)清洗泵循環(huán)攪拌)。啟動(dòng)清洗泵，流量大約45T/h,壓力大約為0.2MPa,循環(huán)50分鐘，停止清洗泵。沖洗排掉清洗水箱內(nèi)清洗液，用RO水沖洗EDI，如清洗后封存，不要沖太。
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【編輯：楊工】
